OEM/ODM

Definição e Visão Geral

OEM é um modelo em que a parte solicitante apresenta planejamento do produto, design, especificações e assim por diante, e a parte contratada fica responsável pela fabricação. ODM é um modelo em que a parte contratada também participa da proposta de planejamento e design, e desenvolve e fabrica produtos vendidos sob a marca da parte solicitante.

Na prática, a fronteira entre os dois nem sempre é clara. Por exemplo, uma transação em que a parte contratada prepara o design básico e a parte solicitante especifica a cor, os acessórios, o tecido, o tamanho e assim por diante pode ser chamada de ODM ou OEM.

Situações em Transações de Tecidos

Em transações de tecidos, isso é usado em situações em que marcas de vestuário ou fábricas de costura selecionam e providenciam o tecido necessário para um produto e solicitam a produção até o produto acabado. O âmbito de responsabilidade e o método de gestão mudam dependendo de a parte contratada comprar o tecido ou a parte solicitante fornecê-lo.

Ao usar tecido feito sob encomenda, defina a composição, a cor, o gramaje do tecido, a largura do tecido, o processamento e os padrões de qualidade; depois, confirme se ele será providenciado a partir de tecido cru ou se um tecido existente será reestampado ou terá seu processamento alterado. Mesmo ao usar tecido pronto, confirme com antecedência se o estoque pode ser garantido e se é possível produção adicional.

• Quem compra o tecido e quem o fornece
• Número do produto, número da cor e lote do tecido usado
• Quantidade necessária, incluindo margem de uso e perda de corte
• Como a consistência da cor e as diferenças de lote são tratadas na produção adicional
• Âmbito de responsabilidade pela determinação de defeitos no tecido e compensação

Pontos Principais a Confirmar e Como Lidar com Números

Antes de solicitar um orçamento, compartilhe a quantidade, a data de entrega desejada, a região de venda, o item, a distribuição de tamanhos, as especificações, os padrões de inspeção e o formato de embalagem. Deixe claro também quanto do orçamento inclui o lote mínimo, o custo de produção de amostra, a taxa de modelagem, a taxa de fabricação de matrizes, o custo do material e o custo de transporte.

Não há uma única resposta correta que valha para todas as quantidades ou datas de entrega. Como isso varia muito dependendo da unidade de produção do tecido, das condições de tingimento e processamento, do processo de costura e do status de compra dos acessórios, é importante documentar por escrito com números a quantidade do pedido, o aumento ou redução permitidos, o ponto de início da data de entrega e o prazo para alterações de especificação.

Condições numéricas como tolerância dimensional, taxa de encolhimento, diferença de cor e padrões de inspeção são acordadas antes da aprovação da amostra. Incluir não apenas os números, mas também o método de medição, o alvo da inspeção e o momento da inspeção ajuda a reduzir diferenças de interpretação durante a produção em massa.

Pontos para Evitar Mal-entendidos

No ODM, confirme com antecedência a titularidade dos direitos sobre propostas de design, moldes, fichas técnicas, padrões, matrizes e assim por diante, e se eles podem ser usados por outras empresas. Mesmo no OEM, é necessário acordar a confidencialidade sobre o tratamento do design fornecido, a identificação da marca e as informações do destino de venda.

As amostras são gerenciadas separadamente por finalidade, como confirmação de planejamento, confirmação de tamanho e especificação e confirmação pré-produção. Não confie apenas em instruções de revisão verbais ou por e-mail; compartilhe a ficha técnica mais recente, a data de aprovação e o histórico de revisões entre todas as partes envolvidas.

Na produção em massa, defina as diferenças entre a amostra aprovada e o produto em massa, as condições para substituir tecido ou acessórios e o prazo e método de resposta quando ocorrerem defeitos. Se tanto a parte contratada quanto a parte solicitante designarem um único aprovador final, atrasos na tomada de decisão podem ser evitados.

Diferenças em Relação a Termos Semelhantes

OEM e ODM são modelos de transação relacionados ao planejamento e à fabricação de produtos acabados. Feito sob encomenda refere-se à fabricação de produtos alterando tecido, cor, processamento, acessórios e assim por diante em relação às especificações padrão, e isso pode ocorrer dentro de transações OEM ou ODM.

Um converter é uma empresa que planeja tecidos e organiza tecelagens, tinturarias e assim por diante, ao mesmo tempo em que lida com vendas e distribuição. Um contratado de OEM ou ODM pode comprar tecido de um converter, mas o papel a que se refere é diferente.

Perguntas Frequentes