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ApparelX WikiGlossário de Tecido

Polietileno de ultra-alto peso molecular

Definição

O polietileno de ultra-alto peso molecular é uma fibra sintética feita de polietileno com cadeias moleculares muito longas, caracterizada por alta resistência, resistência à abrasão e leveza.

Índice6 secções
  1. Definição e visão geral
  2. Características e toque
  3. Principais aplicações
  4. Notas de seleção e manuseio
  5. Diferenças em relação a termos semelhantes
  6. Perguntas frequentes

Definição e visão geral

O polietileno de ultra-alto peso molecular é um material feito por fibrilação de resina com peso molecular muito mais alto do que o do polietileno comum. Para vestuário, é usado sozinho ou misturado com nylon, poliéster e materiais semelhantes para ajudar a melhorar a resistência do tecido e a resistência à abrasão.

O termo “ultra-alto peso molecular” refere-se à estrutura molecular do material e não é o nome de uma estrutura de trama ou de malha. Além disso, mesmo que um material tenha alta resistência, a resistência e a resistência ao corte do produto final devem ser avaliadas considerando a estrutura, a proporção da mistura, as especificações de costura e outros fatores.

Características e toque

É leve, mas oferece excelente resistência à tração e à abrasão, e é caracterizado por baixa absorção de água. Quando usado como fio filamentoso, tende a ter um toque liso e levemente rígido, e o toque muda muito dependendo da espessura do tecido, da estrutura e dos materiais misturados.

A própria fibra é difícil de tingir, e pode ser difícil obter cores vivas ou tons escuros. Por esse motivo, podem ser combinados fios tingidos na massa, tecido union ou malha union com outros materiais e acabamentos de superfície. O brilho e a aparência também devem ser verificados não apenas pela fibra em si, mas pelo design do tecido e pelas condições de processamento.

É adequado para aplicações que exigem resistência à abrasão e resistência ao corte, mas não é um material altamente resistente ao calor. Para evitar deformação ou encolhimento relacionados ao calor, é preciso cuidado com as condições de temperatura para passar, secar e processar com adesivo.

Principais aplicações

Seu baixo peso e durabilidade o tornam útil para roupas de exterior, calças, bolsas e tecidos de reforço. Também pode ser usado para reforçar áreas sujeitas a atrito ou para luvas e roupas de trabalho em que a resistência ao corte é considerada.

Como não absorve muita água, é adequado para uso ao ar livre, pois não fica pesado por causa da umidade. Por outro lado, como não é destinado principalmente à retenção de calor ou à absorção de umidade, peças de outono e inverno usam enchimento acolchoado, forro e camadas para proporcionar o conforto necessário ao vestir.

  • Roupas de exterior, casacos e calças
  • Partes reforçadas de bolsas, estojos e equipamentos
  • Materiais para roupas de trabalho e aplicações de proteção
  • Reforço para cotovelos, joelhos, barras e outras áreas de alto atrito

Notas de seleção e manuseio

Ao selecioná-lo, verifique não apenas a proporção da mistura, mas também a gramatura, a estrutura, o acabamento de superfície e valores de teste como resistência ao rasgo e resistência à abrasão, de acordo com a aplicação pretendida. Se for necessária resistência ao corte, avalie com base na estrutura do produto final, na área de proteção e nos requisitos de desempenho relacionados, em vez de julgar o desempenho apenas pelo nome da fibra.

Os métodos de lavagem variam conforme os materiais misturados e o processamento, portanto siga a etiqueta do produto e as condições fornecidas pelo fornecedor do tecido. Em geral, evite lavagem em alta temperatura, secagem em tambor e passar com ferro quente, e verifique antes da produção em massa se há encolhimento por calor, deformação ou alteração de superfície. A mudança dimensional após a lavagem deve ser testada para cada tecido.

Durante a costura, o tecido pode ser escorregadio, portanto tenha cuidado com deslocamento durante o corte, desalinhamento das costuras e franzimento. Considere também os efeitos do calor da agulha e ajuste com antecedência o tamanho da agulha, a linha de costura, a velocidade de costura e a pressão do calcador; depois confirme a aparência e a resistência da costura com uma costura de teste.

Diferenças em relação a termos semelhantes

Polietileno é um termo amplo para resina em geral, enquanto o polietileno de ultra-alto peso molecular é um tipo com peso molecular mais alto. Mesmo que um material seja feito de polietileno, nem todos os tipos têm a mesma resistência ou as mesmas aplicações.

Aramida também é uma fibra sintética usada em aplicações de alta resistência, mas sua resistência ao calor, densidade, capacidade de tingimento, resistência às intempéries e outras propriedades diferem do polietileno de ultra-alto peso molecular. É importante comparar o desempenho necessário em termos de resistência à abrasão, resistência ao calor, resistência à chama, peso e assim por diante.

Perguntas frequentes

O polietileno de ultra-alto peso molecular pode ser lavado em casa?

Se pode ser lavado ou não depende não do polietileno de ultra-alto peso molecular em si, mas dos materiais misturados, da estrutura da trama ou malha, do revestimento e assim por diante. Em geral, altas temperaturas devem ser evitadas, então siga a etiqueta de cuidados e verifique o encolhimento, a aparência e a resistência após a lavagem antes da produção em massa.

O tecido de polietileno de ultra-alto peso molecular pode ser tingido?

Devido às propriedades de superfície da fibra, é difícil tingi-la por métodos comuns, e pode haver limitações na escolha e na solidez das cores. Se a cor for importante, verifique em cada tecido se o tingimento em solução é possível, como ele fica quando misturado com outras fibras e sua adequação para impressão ou acabamento de superfície.

O polietileno de ultra-alto peso molecular é o mesmo que aramida?

Não, não é o mesmo. Ambos são usados em aplicações que aproveitam sua resistência, mas os polímeros usados como matéria-prima são diferentes. O polietileno de ultra-alto peso molecular se caracteriza por baixo peso e resistência à abrasão, enquanto a aramida às vezes é considerada para aplicações que enfatizam resistência ao calor e resistência à chama.

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