Prensa de fusão
Uma máquina de prensa de fusão é uma máquina que une entretela termocolante ao tecido exterior controlando calor, pressão e tempo, conferindo aos artigos de vestuário estabilidade de forma e a firmeza necessária para partes específicas.
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Definição e Visão Geral
Uma máquina de prensa de fusão é um equipamento que une a entretela termocolante com resina adesiva ao avesso do tecido exterior. Ela derrete a resina com calor e a fixa mantendo-a sob pressão por um tempo definido. Temperatura, pressão e tempo são chamados de condições de fusão e afetam o acabamento e a durabilidade.
Há métodos que fazem a fusão continuamente enquanto transportam o tecido por meio de rolos, e métodos que prensam uma peça de cada vez com placas planas aquecidas. O primeiro é geralmente chamado de prensa de rolos ou máquina de fusão contínua, enquanto o segundo é chamado de prensa plana, e no chão de fábrica ambos podem ser referidos coletivamente como máquina de prensa de fusão.
Peças Utilizadas e Sua Função
As principais peças utilizadas são colarinhos, vistas dianteiras, punhos, vistas, aberturas de bolso e cós. A aplicação de entretela termocolante ajuda a evitar que o tecido estique ou perca a forma, melhora a facilidade de manuseio durante a costura e dá ao produto uma silhueta melhor.
Em jaquetas, ela é usada em partes de alfaiataria como a frente do corpo e as lapelas. Em camisas, é usada para manter a forma de colarinhos e punhos. No entanto, a área a ser fundida e a firmeza são determinadas pelo design e pelas características do tecido exterior. Usar entretela excessivamente firme pode prejudicar o caimento natural e a maciez do tecido exterior.
- Manter a forma de colarinhos e punhos
- Evitar o estiramento em vistas dianteiras e vistas
- Reforçar aberturas de bolso e áreas de casas de botão
- Adicionar firmeza e forma tridimensional à frente do corpo
Métodos e Seleção de Acordo com o Tecido Exterior
A prensa de rolos é um método no qual o tecido passa entre uma esteira e rolos, tornando-o adequado para fusão contínua e uniforme na produção em massa. A pressão aplicada ao tecido pode ser controlada como pressão linear, e a velocidade de transporte é ajustada juntamente com as condições de aquecimento.
A prensa plana é um método fácil de usar para partes cortadas e áreas pequenas. Por outro lado, como a pressão varia conforme o estado da superfície da prensa e como as peças são sobrepostas, a confirmação por meio de testes de fusão é importante.
O tipo de máquina é selecionado de acordo com o tamanho das peças a processar, o volume de produção, a espessura do tecido exterior, o pelo, a elasticidade e a resistência ao calor. Para tecidos exteriores finos ou macios, escolha entretela que não altere facilmente a textura e use condições suaves; para tecidos grossos, considere condições que permitam que a resina fixe firmemente.
Precauções para Fusão e Costura
Comece com os valores recomendados pelo fabricante da entretela e depois confirme-os usando a combinação real de tecido exterior, entretela e máquina de prensa. Mesmo com as mesmas configurações, os resultados podem variar dependendo da máquina, da condição da esteira, do volume de carga e do teor de umidade do tecido exterior.
No teste, verifique não apenas a resistência ao descolamento após a fusão, mas também a penetração da resina, bolhas, brilho, encolhimento, firmeza e fusão irregular. Após a fusão, resfrie suficientemente e prossiga para o corte ou a costura somente depois que o tecido estiver estabilizado; isso ajuda a confirmar alterações dimensionais e defeitos de união.
Durante a costura, as áreas fundidas podem ficar mais rígidas e alterar a penetração da agulha e a aparência da costura. Combine a agulha, a linha de costura e as condições de alimentação com o tecido exterior e a espessura após a fusão, e confirme com antecedência que não há deslizamento da costura nem franzimento.
Perguntas Frequentes
Como são determinados a temperatura, a pressão e o tempo de uma máquina de prensa de fusão?
Eles são determinados por meio de testes de fusão usando o tecido exterior e a entretela, com base nas condições especificadas para a entretela termocolante. Se apenas um entre temperatura, pressão ou tempo for aumentado excessivamente, isso pode causar alterações na textura ou penetração da resina. Confirme a resistência ao descolamento, a aparência, a firmeza e a condição após a lavagem para finalizar as configurações.
Qual é a diferença entre uma prensa de rolos e uma prensa plana?
A prensa de rolos é um método de fusão contínua enquanto transporta o tecido, tornando-o adequado para produção em massa. A prensa plana é um método de prensar peças com uma superfície plana aquecida, facilitando o manuseio de itens pequenos e peças cortadas. Selecione com base no volume de produção necessário, no formato da peça e na facilidade de manuseio do tecido exterior.
Qual é a principal causa de bolhas após a fusão?
Bolhas é um fenômeno em que ocorre levantamento parcial entre o tecido exterior e a entretela. Está relacionado à temperatura, pressão ou tempo insuficientes ou excessivos, à compatibilidade entre a entretela e o tecido exterior, às diferenças de encolhimento do tecido exterior e ao resfriamento insuficiente após a prensagem. Não faça grandes mudanças nas condições de uma só vez; identifique a causa por meio de testes.
